1、学生进入车工后，指导老师首先进行讲解车工安全教育。

2、学生进行分组，确定每组同学的指导教师。

3、分组后每组指导教师讲解车工实习期间实习同学应该掌握的相关实习内容和考核要求。

4、讲解车床原理构造等相关知识。

5、讲解开动车床之前的相关注意事项。

6、熟悉车床各手柄的的名称及作用及操作方法。

7、空车练习并掌握纵横两个运动方向。

8、开动机床前一定要检查机床各手柄是否在正常位置上，确保万无一失后才能开机操作。

9、根据图纸要求正确装夹工件，工件伸出长度为本人一拳之长，然后夹紧工件并把扳手随手拿下。

10、合理选择切削三要素，即切削速度、走刀量及吃刀深度。

11、工作前按规定穿戴好防护用品，扎好袖口，不准围围巾，女生应戴好工作帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋，戴好防护眼镜，不得戴手套操作。

12、学生应熟练所操作机床的工作原理、结构和性能，并经老师考核后方可上机操作。

13、工件和刀具必须装夹牢固，转盘两边螺母必须要拧紧。

14、机床开动后，低速运转3~5分钟，确认各部位正常后方可工作。不得在运转部位传递或取拿物品。

15、调整机床转速、装夹工件、变换刀具、擦机床等必须使机床停稳后方可进行。

16、机床导轨面上，工作台上禁止摆放工具或其他物品，不得用手直接清除铁屑，要用专用工具清扫，如毛刷或铁钩子等。

17、一人操作机床时，如发生意外，及时关闭电源并报告老师。

18、机床运转时不准离开岗位，确因需要离开时必须先停车，切断电源后才能离开。

19、装卸完工件后卡盘扳手必须随手拿下，使用各种工具、量具不得随意乱放。

20、车刀必须牢固在刀架上，刀头不得伸出过长。

21、未经老师允许任何同学不准私自装卸工件。

22、正常加工零件时，操纵杆一定要向上抬。

23、纵横向自动走刀时，纵横自动走刀手柄一定不要弄错方向。

24、向前推尾架时，要避免套筒内工具撞上工件，向后拉尾架时，注意尾架别拉掉砸伤自己。

25、小溜板使用后，一定要和小溜板导轨对齐。

26、变换完方刀架上刀具后，要将方刀架紧固手柄锁紧。

27、机床照明灯突然不亮时，要先关闭电源，切记不要用手去触摸灯泡，以免烫伤。

28、车工严格执行中心三级安全教育模式，即中心级、部级、指导老师级。